白云石在我國的儲量極其豐富，主要集中在河北、湖北、廣西、陜西等地。白云石是主要的堿性耐火材料，因溶合了石灰石和方鎂石各自的特點，所以具有堿度高、耐高溫、熱力學性質穩定、耐熱震性強、可凈化鋼液等優點。
白云石的主要成分為碳酸鎂(鈣)，摩氏硬度值(MOH)在3.5到4之間。
白云石礦主要成分為碳酸鈣和碳酸鎂。這種石材外觀上看來非常接近石灰石，事實上，在發現石灰石沉積物的地區，也會經常發現白云石。大多數白云石的沉積物含有固定比例的石灰石。判定白云石的重要依據是巖石中自云石礦物質的含量不少于50% 。另外，白云石是多孔性石材。困構成白云石的化學成分對酸性物質不敏感，白云石具有更佳的耐候性。
早期的白云石耐火材料合成工藝采用的是一步焙燒法：直接將白云石高溫燒成致密的燒結體，但是此工藝受到天然白云石成分不均勻、雜質含量較高等條件的制約，其性能因此受到了很大的影響。
目前主要采用的是白云石的兩段焙燒法：白云石在1000℃--1200℃的焙燒條件下生成的MgO和CaO的混合物被稱為輕燒白云石，其活性大，易發生水化作用而生成Mg(OH)2和Ca(OH)2，使其用量和使用性能受到了影響。由于水化現象的存在，以輕燒白云石為原料生產出的耐火材料磚很容易吸收空氣中的水分而形成水化物，使鈣鎂磚產品粉化或者產生裂紋。為了增強輕燒白云石的抗水化性，通常采用在1400℃-1500℃進行二次焙燒，二次焙燒生成的混合物稱為死燒白云石，具有活性小、穩定性高、結晶度高、化學成分分布均勻、組織結構致密的優點，同時也提高了白云石耐火材料的抗水化性與抗渣侵蝕性，可在添加活化物的共同作用下制取致密度較高燒結溫度較低的白云石耐火材料。同時利用添加物對白云石表面和內部結構進行改性也能促其燒結后的抗渣侵蝕性能。
上述整個過程中，白云石須先用雷蒙磨粉機或者立磨等超細粉碎機直接加工粉碎到細度，使白云石在應用過程中以粉末狀態出現，再采用高溫豎窯或者高溫隧道窯煅燒的方法合成鈣鎂砂。
